1、干燥剂法干燥剂法便是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降到100～120℃时，将锅炉内的水如数排掉，应用炉内余热，将金属外表烘干，并清除沉积在锅炉水体系内的水垢和水渣之后在锅炉内放进干燥剂，坚持金属外表干躁，防止浸蚀。

将分盛在多个塘瓷盘内，各自放进气泡、泥包和各联箱里装进的总数和方向需在锅炉保养记录内，防止投入运转时忘掉取出干燥剂放进炉内后应立即封闭各汽水闸阀，防止外部气体进到干燥剂放进一个月后应开展查询如发现潮解，应立即更换或烘干。

之后可每三个月查询一次此法适用于较长时刻的停炉保养汽包容量占整个锅炉水容积的份额越多，此法越便捷 2、烘干法此法便是在停炉时，当锅炉水的温度降到1燃油气热风炉00～120℃时，开展放水当水放尽后，应用炉内余热，点微火或引入炉内暖风，将锅炉内外表烘干。

此法只适用于锅炉在维修期间的防腐 3、充氮法充氮法是将N2充进锅炉水体系内，并坚持必定的正压，以阻碍气体进到因为N2很不活泼，无腐蚀性，因此能够避免锅炉的停炉浸蚀其办法是：在停炉前，将充氮管道接上当炉内压力降至0.5表压时，开始由氮气瓶经临时管道向锅炉汽包和省煤器等处送N2 。

4、充氨法充氨法是锅炉停用放水后，在锅炉如数容量内充满氨气氨融解在金属外表上的水膜中，使金属外表组成耐腐蚀性维护膜氨还能使氧在水膜里的溶解性减少，防止溶氧的浸蚀采用充氨法时，应将铜制部件拆卸，并坚燃油气热风炉持锅炉内氢气压力为100毫米汞柱。

5、涂料法锅炉停用后排掉水，清除污物，烘干金属外表之后在金属外表均匀的涂上一层防腐材料，以防止锅炉的停用浸蚀防腐材料一般选用黑铅粉与机油按必定份额配成涂复时，规定凡能触摸到部位，都要均匀的涂附炉体内不易触碰部位，可使用钢丝缠上棉纱，醮取涂料左右牵拉的方法涂附。

此法经济、简易、效果好，适用于长时刻停炉保养

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