为了使锅炉持久地安全经济运行，必须在日常使用中，加强对锅炉的维护保养这也是防止热效率降低，避免使用状态恶化和锅炉事故的重要措施 一、定期维护 在使用中，锅炉的内表面会生成水垢和泥渣，烟火管外表面附着燃烧生成物。

这样会腐蚀锅炉本体，降低热效率，危及锅炉的安全运行为此必须加强锅炉维护管理，制定出检查计划，付诸实施 二、停炉清理 停炉检查前，应进行锅炉内、外部的全面清扫 1.内部清扫 内部清扫作业，可用机械清扫法或化学清洗法。

当水垢较厚或坚硬时，先用化学清洗法，后用机械清扫法采用化学清洗法时，必须严格按照我国规定，防止乱洗造成对锅炉的腐蚀损伤化学清洗应由经过有关部门批准的专业单位进行机械清扫法就是用手锤等工具，铲除水垢锅炉清扫之后的检查是一项很重要的工作。

忽视这项工作，可能造成运行中发生事故，故要认真对待 内部清扫后的检查内容如下： (1)清垢是否彻底，尤其是受高温处有无水垢残留 (2)检查水位表、压力表及自动控制的接点和每个接管的出入口，是否已清洗干净，有无被杂物阻塞。

(3)工具、螺栓等有无遗落在锅炉内 (4)检查锅筒的隔板、汽水分离装置等，安装位置是否正确 (5)检查各零部件有无腐蚀及损坏，如有则应记录损坏程度 2.外部清扫 外部清扫分为人工清扫和机械清扫人工清扫时，对于手达不到的烟火管群和狭缝处使用吹灰方法。

此外，对不同结构的锅炉也可采用如下的特殊方法，但不得弄湿砖墙及耐火材料等 蒸汽湿透法用蒸汽喷湿后，将灰除去 水浸湿法用水喷雾喷湿后，将灰除去 水洗法使用大量PH=8-9的水进行水洗采用这种方法，必须是不接触耐火砖墙而适合水洗的结构。

其他还有喷沙粒、喷钢珠等特殊清扫方法 外部清扫之后，应作如下检查： (1)受热面外部的清扫是否彻底，烟道是否还残留烟灰烟苔 (2)对砖墙的破损松动处是否进行了修补 (3)是否有挡板、隔墙的损坏，以至引起烟气短路之处。

(4)锅炉本体与砖墙之间的填充物、热膨胀间隙处的填充物，是否填充完好 (5)对烟道的排污管、横梁钢柱等的绝热防护措施是否完善 (6)锅炉本体的安装有无缺陷，热膨胀的处理是否正确 (7)吹灰器的喷射方向与安装位置是否正确。

(8)防爆门的框、活动板以及加压弹簧有无烧损、变形活动板的功能是否正常 (9)烟道闸板开关动作是否灵活 (10)砖墙耐火材料有无受潮湿 (11)锅炉本体的管接头、管路及支撑等处，有无泄漏痕迹(图/文http://www.jnjrl.com/) 。

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