1、配置燃烧器排烟损失是影响锅炉运作效率的主要原因，主要受到排烟量和过量空气系数影响通过分析燃烧原理可以发现，过量空气系数越大，排烟量也会随之增多，自然也会带走更多的热量据有关部门检测报告表明，当燃气锅炉排烟温度在250℃时，空气过量系数就会提高0.1%，燃气锅炉运作效率就会降低0.9%。

所以，想要保障燃气锅炉运作效率，要尽可能降低燃气锅炉中的过量空气系数在锅炉实际使用中，单位要配置合理的燃烧器，并对该设备进行调试燃烧器能够符合锅炉运作特点与燃料特性相匹配，保障火焰燃烧率，确保火焰充满炉胆，让燃料能够充分燃烧。

2、减少锅炉管道系统热损失单位需要重点改造热力网管，将旧的岩棉外缠玻璃布形式更换为岩热风炉棉外包铁皮的形式，进而降低管网的热损失率，提高能源的应用效率同时，加强对软水箱的保温处理，提高软水箱的保温功能，减少锅炉软化水的热能损失。

3、降低燃气锅炉排烟热损量以冷凝式锅炉为例冷凝式锅炉主要是指从燃气锅炉中排放的烟气中，吸收水蒸气所含的汽化潜热的锅炉设备常规的锅炉会将大部分热能传递给水蒸气（蒸发吸热原理），提高排烟热损量但在冷凝式锅炉中，排烟将热能传递给水蒸气的同时，还能够吸取要水蒸气冷凝后的热能，进而减少热损量。

冷凝式锅炉与常规锅炉存在着诸多差异冷凝器锅炉必须要有冷凝式交换受热面，并采用保温性超强的密封材料与保温外壳通过采用低温水为锅炉排烟时，它将蒸汽温度降到烟冷凝温度下，将过热的水蒸气热风炉凝结成水，进而通过汽化释放潜热能，帮助锅炉吸收一部分热能。

冷凝锅炉的整体运作效率要比传统锅炉高出10%～17%，同时也能够降低排烟温度，将排烟温度降低到50%～70%之间冷凝式锅炉在运作中，既能够减少燃气使用量，同时也能够稀释调烟气中的有害物质，回收蒸汽水量，具备节能、环保、绿色、节水等特点。

分离式烟气余热回收装置通常分为两种：一是直接接触换热器；二是间接接触换热器其中，直接换热器主要通过喷水的方式与排烟直接接触，进而产生能量交换（热能），提高热能收回率，并通过淋水减少排烟中的有害气体虽然直接接触换热器的使用效率高，但是回收中也存在诸多问题。

淋水直接与有害气体接触并吸收一些有害气体，会使换热器热风炉回收的水变为酸性，腐蚀锅炉及相关设备因此，如果废水处理不得当会污染环境，而且在锅炉房中也难以二次利用所以，直接换热器在使用上具有局限性4、降低锅炉房设备电耗

燃气锅炉在运作过程中会消耗大量电能为降低锅炉房的电耗，可以采用合理配置相应设备和融入技术要求工作人员做到：，要分析锅炉房运行现状，充分了解各个设备的特征与性能，计算管网下泵、风机运作流量、功率、效率等，通过合理配置研究得出方案，实现设备合理配置；第二，引入变频技术，让触点在日常运作中处于软起动状态，进而降低启动电流，避免因用电过量对电网产生影响。

工作人员可以利用变频器降低交流电的频率，调节水泵转速与流量，提高补充系统在各个环节运作中的漏水量热风炉避免补水泵全天运作，尽量减少电能消耗同时，也可以加入风机变频器，如采用风机变频器改变风机转速根据锅炉需求设置风速，并且能够让锅炉内组成闭环控制系统，实现恒能量、恒压，进而降低锅炉能耗，提高综合效益。

5、降低排污热损失可以通过采用定期排污的方式降低排除热损量同时，定期化验软化水，检查燃气锅炉水质情况，保障锅炉供水质量符合标准掌握燃气锅炉内用水碱度大小与变化规律，在高汽压、低负荷的情况下进行排污此外，要根据锅炉汽包内液面处的水中盐度调节排污阀，从而将排污量控制在限度，进而降低排污热损量。

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